新世紀(jì)以來,各行業(yè)獲得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展，硅膠制品廠陸續(xù)進(jìn)入自動化或半自動化生產(chǎn)制造模式，模具在其中扮演著舉足輕重的角色。雖然夾具、治具很大程度上已被許多行業(yè)所棄用，但在硅膠制品廠的實際運行中，夾具與治具仍是十分重要的物件，如手動沖壓刀模、半自動絲印工序、半自動平板硫化劑等都會用到夾具。那么，對于硅膠制品廠，夾具的具體功能作用是如何表現(xiàn)的呢？
眾所周知，硅膠制品在不同行業(yè)得到廣泛的運用，源于相關(guān)行業(yè)研發(fā)設(shè)計的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品配件要求的不同。治具適應(yīng)市場、行業(yè)呼聲閃亮登場，常見的有沖壓治具，主要作用在模穴較多的情況下,這些產(chǎn)品往往需放多個二次成型色K，在治具上裝滿色K后，一次性放入模具中固定，可提升成型加工效率和良品率。
夾具是硅膠制品廠另一種常用的輔助工具，一些特定的硅膠墊通常都只整個連片出模，沖切時就會用到夾具來固定，可以避免產(chǎn)品因沖切而產(chǎn)生不良。治具固定是目提升效率和良品率的有效方法。
硅膠制品廠基于生產(chǎn)成型的需要而采用夾具與治具。當(dāng)前市場，很多類型的硅膠產(chǎn)品都是按需定制，沒有固定或特定的相同形狀，夾具、治具的成本也不高，因此可節(jié)約加工成本，降低產(chǎn)品不良，提升生產(chǎn)效率，促進(jìn)企業(yè)良性發(fā)展。
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