先知先覺，硅膠制品表面處理工藝早知道
不同的硅膠制品在生產(chǎn)加工過程中會用到不同的表面處理工藝，即外觀、LOGO以及圖案等的處理方法各不相同，常見的有絲印、轉(zhuǎn)印、滴膠、彩印、模印等。
絲印，是硅膠制品行業(yè)慣用的一種表面處理工藝，用作產(chǎn)品LOGO、外觀圖案或字母的加工制作和處理。該工藝采用網(wǎng)版印刷的形式，在網(wǎng)膜表面進(jìn)行圖案制作，將油墨融入產(chǎn)品表面：把網(wǎng)版對應(yīng)的圖片與產(chǎn)品同步貼合，保持尺寸不偏移，油墨經(jīng)過網(wǎng)版滲入產(chǎn)品表面，而后進(jìn)行烘烤完成。這種方法在一些硅膠飾品上使用的多，但沒有立體效果，且顏色較復(fù)雜，效果也不是很好！
模印表面處理工藝有所不同，沒有絲印那么復(fù)雜，只需在模具上體現(xiàn)出即可，如產(chǎn)品LOGO、硅膠玩具的雙色色K。單色LOGO一次成型， 產(chǎn)品表面有凹凸效果和立體感；雙色色K，一次成型二合一，再將另一色色K在模具中二次成型，效果相同，但多了一種顏色。
滴膠是比較復(fù)雜的一種表面處理工藝，主要用于小型產(chǎn)品、禮品、飾品等的外觀制作。此工藝的優(yōu)點(diǎn)是可做多種顏色并，且效果較好，能做出卡通3D的效果；其劣勢在于，工序復(fù)雜、模具較小，需要人工上、下模，產(chǎn)品最多200*200的模板大小，批量生產(chǎn)速度慢，產(chǎn)量、效率都比較低，因而生產(chǎn)加工成本較高。
轉(zhuǎn)印工藝能做成百上千種顏色，產(chǎn)品表面無凹凸的條件下可以做出客戶任何想要的效果。轉(zhuǎn)印分為熱轉(zhuǎn)印、水轉(zhuǎn)印、移印等多種方式，不同的方式對應(yīng)不同的材質(zhì)與產(chǎn)品效果，優(yōu)點(diǎn)是可以做出任何效果的圖案，缺點(diǎn)是工序復(fù)雜，成本高。
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